Последовательность действий при выборе ленточных пил
1. Модель станка.
От модели станка зависят:
Длина петли ленточной пилы. Например, длина, ширина и толщина ленточного полотна соответственно 5500 х 34 х 1,1 мм. Номинальный размер длины пилы, который указывается в паспорте станка (в данном случае 5500 мм), может иметь допуск +/- 50 мм. Это величина хода натяжного шкива.
Ширина и толщина полотна. Это, как правило, величина постоянная. Эти размеры сложились издавна от типоразмеров выпускаемой стали «бирмингемского проката» и имеют следующий ряд: 10х0,9; 13x0,9; 20x0,9; 27x0,9; 34x1,1; 41x1,3; 54x1,6 и так далее.
2. Тип режущей кромки биметаллических ленточных пил.
В настоящее время наиболее широкое распространение имеют ленточные пилы со следующими типами режущей кромки:
Выбор ленточных пил в зависимости от твердости зубьев:
- твердость режущей кромки углеродистых ленточных пил: 62-64 HRCэ;
- твердость режущей кромки биметаллических ленточных пил M2 (Матрикс): 62-64 HRCэ;
- твердость режущей кромки биметаллических ленточных пил M42: 67-68.5 HRCэ;
- твердость режущей кромки биметаллических ленточных пил M51 : 67.5-69 HRCэ.
Соотношение цена/стойкость наиболее предпочтительна у пил с режущей кромкой из быстрорежущей стали M42.
Средняя цена одного метра пил WIKUS 34x1,1 из M42 составляет ~9-11 евро, средняя цена одного метра Matrix 2 ~ 7-8 евро, средняя цена одного метра M51 - 12-14 евро.
Соотношение в стойкости пил при разрезании конструкционных углеродистых сталей: M42 - 100%, Matrix 2 ~ 60-70%, M51 ~ 115%.
Применение ленточных пил Matrix 2 оправдано при пилении небольших объемов заготовок, при разрезании цветных металлов и профильных заготовок.
Ленточные пилы M51/M71 применяют для разрезания труднообрабатываемых жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, титанов и т.д.
3. Передний угол режущей кромки зубьев.
Ленточные пилы выпускаются с зубьями с передним углом 0° ,6-7°, 9-10°, 14-15°.
Чем больше передний угол, тем лучше врезающая способность зубьев, однако тем меньше износостойкость.
Пилы с передним углом 0° и 6-7° выпускают для разрезания профильных заготовок.
Пилы с передним углом 10°-15° применяют для разрезания заготовок с диаметрами свыше 120 мм, вязких материалов, цветных металлов, пластиков и т.д.
4. Выбор шага зубьев.
TPI - английское сокращение от Tooth Per Inch (зубьев в дюйме - количество зубьев на расстоянии 25,4 мм). Германское сокращение TPI - ZpZ.
Пилы с постоянным шагом . Все зубья пилы имеют одинаковый шаг и форму. Используются для резки цельных заготовок, мягких материалов и неметаллов.
Пилы с переменным шагом. Периодически изменяющийся профиль впадины зубьев. Обеспечивает некоторое снижение вибраций и шума при резании. Используется для расширения диапазона размеров заготовки.
Шаг зубьев зависит от ширины разрезаемой заготовки.
Обычно применяется правило - не менее 3 зубьев в теле заготовки, оптимально 10-12 зубьев, максимально - 22 зуба.
Например, для разрезания заготовки Ф100 можно выбрать шаг зубьев 3TPI, 4TPI, 3/4TPI, 4/6TPI.
Для облегчения выбора шага зубьев используют таблицы.
| Выбор шага ленточных пил для профилей и труб | |||||||
| Диаметр | |||||||
| Толщина стенки | <40 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 |
| 3 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 6/10 |
| 8 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 3/4 |
| 12 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 |
| 15 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 2/3 |
| 20 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | |
| 30 | ¾ | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | |
| 50 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 1,33/2 | |||
| 100 | 2/3 | 1,33/2 | 0,75/1,25 | ||||
| 120 | 1,33/2 | 0,75/1,25 | 0,75/1,25 | ||||
Если есть необходимость, мы поможем Вам определиться с выбором ленточных пил для конкретной задачи.
Ленточная пила — строительный инструмент, который пользуется постоянны спросом в любом строительном процессе благодаря своей надежности. Для раскройки материалов разной природы происхождения, широко применяют полотна именно этого типа. Чтобы эксплуатация инструмента была продолжительной, выбор осуществите, учитывая комплекс подходящих критериев.
Уделите внимание приведенному ниже перечню критериев, чтобы узнать степень полезности инструмента для решения конкретной задачи или для проведения работ в разных направлениях:
Какие бывают виды ленточных пил?
- для камня;
- ленточная пила по дереву;
- для раскройки металла;
- для нарезки синтетических материалов.
Обратите внимание, что для полотен, которые рекомендовано использовать в работе с материалами более твердой структуры, создается усиление за счет применения сплавов максимально возможной прочности.
Важно! Для производства режущего элемента используют лишь некоторые типы металлов:
- сплавы композиционные;
- сталь;
- твердые сплавы.
Приведем пример для ленточной пилы по металлу. Учитывая все разнообразие природной руды и ее сплавов, при разработке модели инструмента принимают во внимание и изменчивость технических характеристик. Поэтому для конкретной категории металлов используйте определенный вид ленточной пилы:
Как выбрать инструмент, учитывая объем работ?
Перед тем, как купить ленточную пилу, просчитайте масштаб поставленных задач:
- для использования на производствах промышленного характера с регулярными нагрузками потребуется ленточная пила, цена которой будет выше, равно как и прочностные показатели;
- для разового или нерегулярного использования в бытовых условиях вполне достаточно стандартных показателей прочности.
Размеры полотна
Параметры ширины и длины пилы выберите, исходя из условий использования конкретной модели станка. Соотнесите инструкцию оборудования и выбранного режущего инструмента.
Если такие показатели отсутствуют в сертификате ленточной пилы, учтите следующие рекомендации:
Как выбрать подходящие параметры зубьев?
В первую очередь обратите внимание на количество. Закономерность в этом отношении простая:
- чем больше зубцов, тем качественнее пропил материала с толстыми стенками;
- меньшее количество зубцов снижает нагрузку на всю площадь полотна;
- напряжение при распиливании равномерно распределяется на всю поверхность ленточной пилы с большим количеством режущих кромок.
Важно! Количество зубьев варьируется от 3 до 24 штук в инструментах современного производства.
Следующий этап — выбор типа зубьев по размеру. Учтите рекомендации, указанные ниже:
- большие зубцы позволяют выполнить глубокие пропилы, например, целесообразно использовать их при обработке стволов деревьев;
- режущая кромка небольшой высоты — отличный вариант для распиловки тонкостенных листов.
Шаг зубьев — еще один параметр, размер которого обязательно должен соответствовать ответной части на станке. В отношении более рационального использования выделяют такие требования:
- крупный постоянный шаг выберите при формовании тонкого листового материала небольшого формата;
- частое равномерное расположение зубцов — рациональное решение для раскройки больших полотен;
- переменный зуб отлично справляется с задачей при обработке мягкого материала различной природы, при этом увеличивается скорость производства из-за отсутствия засорения пилы.
Разводка зубцов влияет не только на качество выполненной работы, но и на уровень вибрации, а соответственно и износостойкость инструмента. Различают следующие виды полотен по этому принципу:
- Волнистый профиль примените в работе с тонким материалом или с заготовками небольших размеров.
- Стандартный, при котором все элементы режущей кромки расположены попеременно в обе стороны, плюс один зуб находится по центру. Отдайте предпочтение этому типу разводки при планируемой раскройке объемных деталей, контурной нарезке или при установке на вертикальной модели станка.
- Переменный или групповой отличается попарным расположением зубцов вправо и влево. Инструменты этого типа более дорогостоящие из-за того, что эффективность пропила выше, а нагрузка на саму режущую деталь ниже.
Обратите внимание также на профиль зуба. В качестве примера рассмотрите ниже приложенную таблицу наиболее подходящего под определенную породу растения типа в ленточных пилах, предназначенных для разрезки древесины.
Качество заточки
Очень пристальное внимание уделите именно этому критерию. Определите качество заточки таким образом:
Просмотрите видео, ленточные пилы в котором правят и затачивают, чтобы более ясно представить себе этот процесс.
Производитель
Обратите внимание на бренд инструмента. На сегодняшний день производством ленточных пил занимаются многие компании, как отечественные, так и иностранные. Если отдали предпочтение дорогостоящему оборудованию импортного изготовления, обязательно проверьте подлинность товара. Определить это помогут сертификаты качества со всеми необходимыми печатями и маркировка на самом инструменте.
Чтобы лучше сориентироваться во всем многообразии, обратите внимание на следующие наиболее популярные бренды:
- Arntz (Германия). Эта компания поставляет свою продукцию на рынок более 200 лет. На сегодняшний день ее выгодно отличает положительная репутация, широко известная по всему миру. Филиалы расположены во многих странах, также как и станции сервисного обслуживания. В производственных цехах этой компании постоянно контролируют качество продукции каждой партии и регулярно проводят исследования в области технологий и материалов. Благодаря такому подходу ленточные пилы Arntz полностью соответствуют всем современным требованиям. Особым спросом пользуются твердосплавные полотна.
- Lenox (США). Продукция этой компании пользуется неспадающим спросом на мировом рынке. Среди особенностей производства отметим нанесение на все полотна ленточных пил дополнительного защитного покрытия Armor, основу которого составляет нитрид алюминий-титана. Это обеспечивает не только прочность и высокую износостойкость, но дает возможность длительной бесперебойной работы в условиях повышенных нагрузок (например, при нарезке материалов с большой абразивностью). Кроме того, не ограничивается использование высоких скоростей при работе станка. Единственный нюанс — все полотна Lenox отличаются вполне обоснованной дороговизной.
- Wikus. Еще один ведущий немецкий лидер мирового рынка. Помимо многолетней практики по изготовлению ленточных пил, отметим еще одно неоспоримое преимущество этого бренда — разнообразие модельного ряда. Такой подход гарантирует возможность выбора наиболее подходящего инструмента под использование в любых проектах, независимо от масштабов деятельности и разнообразия направлений.
- Forezienne (Франция). Среди особенностей производства этой компании выделим следующие факты. Все инструменты изготавливают из стали, основу которой составляет обогащенная руда. В процессе формирования материала выполняются множественные процессы чередования закалки и отпуска, горячего и холодного проката. Благодаря этому, качество материала, который составляет основу ленточных пил, отвечает самым высоким режущим и прочностным характеристикам.
- Lennartz (Германия). Эта фирма — крупнейший производитель инструментов для распиловки различных материалов в Европе. Более пристальное внимание уделяется поставкам ленточных пил из композиционных сплавов. Особенности технологии заключаются в следующем: не только само режущее полотно, но и подложка во всех моделях выполнена из высокопрочной стали, улучшенной высокой степенью закалки. Зубчатая кромка изготавливается отдельно из быстрорежущей стали и приваривается.
- Doall (США). Несмотря на небольшие размеры компании, поставляемая ею продукция пользуется постоянным спросом. Такое положение легко объясняется полным комплексом высоких показателей всех важных характеристик ленточных пил. Благодаря использованию высокопрочной стали, четкому соблюдению всех правил технологии, инструменты этого производителя отличаются длительным периодом использования, независимо от способа применения и нагрузки. Нельзя упускать из виду при выборе подходящего производителя и безупречную репутацию Doall.
Заключение
Обратите внимание на очень важный нюанс: на продолжительность срока применения влияет и правильность выбора, и соответствующее применение. Поэтому, обязательно контролируйте при использовании ленточной пилы следующие условия рабочего процесса:
- соответствие разрезаемого материала и типа пилы;
- подходящая скорость раскройки;
- отсутствие перегрева режущего части;
- натяжение пилы;
- грамотное распределение для инструмента рабочего времени и отдыха.
2018-03-01
Ленточные пилы используются в дерево- и металлообработке. Если выбрать полотно для ленточной пилы, которое максимально подходит для решаемой задачи, и установить оптимальный режим резания, стоимость технологического процесса снизится без ущерба качества. В этой статье рассмотрим, на какие моменты обратить внимание при покупке.
Фотография № 1: полотно к ленточной пиле 35х0.96 по дереву
Выбор полотна для ленточной пилы
Чтобы приобрести правильный инструмент, необходимо проверить его на соответствие ряду параметров. Такая предусмотрительность позволит добиться ровной линии среза, отсутствия трещин и сколов на заготовке. Для режущего инструмента выпускаются полотна нескольких типов, которые предназначены для работы:
- с камнем;
- металлом;
- деревом;
- синтетическими материалами.
Чем тверже сырье заготовки, тем плотнее сплав режущей части. На производство изделий идут композитные и твердые сплавы, сталь.
Как выбрать ленточную пилу по металлу?
Для работы с различными металлическими заготовками требуются полотна определенных типов:
- для резки высокоуглеродистых сталей подходят инструменты из композитных сплавов марки М-51;
- низко- и среднеуглеродистых сталей - биметаллическое полотно для ленточной пилы марки М-42;
- продолжительной резки жаростойких сталей - модели SP;
- резки титановых заготовок и никелевых сплавов - инструменты типа ТСТ.
Как подобрать ширину полотна
Размеры полотен ленточных пил по дереву и металлу следует выбирать с учетом характера работ. Ширина инструмента варьируется в пределах 14–80 мм. Стандартными считаются режущие части на 31–41 мм.
Чем шире пила, тем ровнее получится пропил. Так что при отсутствии инструкции для обычной резки выбирайте максимально широкое полотно, которое подходит для ленточнопильного станка. В этом случае материал будет подаваться максимально быстро.
Для контурного распила выберите пилу настолько узкую, чтобы она могла использоваться для вырезания углов и фигур в материале.
Зубцы ленточной пилы: основные параметры
Количество зубцов . Первый момент, на который следует обратить внимание, - количество зубцов. При определении этого параметра учитывайте:чем больше зубцов, тем ровнее распил толстостенных заготовок;
при небольшой плотности зубцов уменьшается нагрузка на площадь заготовки;
при большом количестве режущих кромок напряжение при выполнении операций распределяется на всю поверхность пилы.
Зубцы стандартных размеров подходят для разделки тонкого материала и фигурной резки.
Крупные зубцы приспособлены для глубоких пропилов.
Режущие кромки малой высоты - оптимальный выбор для разделки тонкостенных листов.
крупный постоянный шаг подходит для разделки тонкостенных листов небольших размеров;
частые равномерно расположенные зубцы удачны при раскрое больших полотен обрабатываемого материала;
ленты с переменными зубцами подходят для обработки мягкого материала (пластика, цветного металла, древесины).
Изображение № 1: Определение шага зубцов ленточной пилы
Производители разрабатывают к номенклатуре изделий специальные руководства по подбору шага зубцов для различных типов проката (цельных заготовок, профилей, листов, труб).
Разводка зубцов определяет качество разделки материала, уровень вибраций во время операции и скорость стачивания инструмента.Изображение №2: схемы разводок зубцов ленточной пилы
По этому параметру все полотна делят на 3 группы.
Волнистый профиль. Зубцы расположены в виде волны по всей длине полотна ленточной пилы, имеют разный угол наклона. Волнистый профиль используют для резки тонких материалов и заготовок небольших размеров.
Стандартная разводка. Элементы кромки размещены попеременно в обе стороны, один зуб - в центре. Стандартная разводка подходит для пиления крупных металлических секций на горизонтальных станках, контурного пропила и обработки материалов на оборудовании с вертикальной подачей.
Групповая разводка. Зубцы на кромке расположены попарно с левой и правой сторон. Такие инструменты обеспечивают максимальную скорость и чистоту срезов при небольшой нагрузке на режущую деталь.
Качество заточки определяют на глаз, ориентируясь на такие критерии:
острота зубцов;
однородность материала режущей кромки;
ровность линии кромки.
Важно! Уточните при покупке, можно ли полотно затачивать и сколько допускается циклов обновления режущей кромки.
Производители инструмента
При выполнении операций в условиях производства, выбирайте продукцию импортных брендов. Но перед тем как купить полотна к ленточным пилам, убедитесь в подлинности товара. Просите у продавца сертификаты соответствия, обязательно проверяйте маркировку на инструменте. Наибольшей популярностью на рынке пользуется продукция нескольких брендов.
Arntz (Германия). Фирма производит элементы для ленточнопильных станков более 200 лет. Специализируется на твердосплавных полотнах.
Фотография №2: Ленточные пилы Arntz
Lenox (США). На все полотна наносятся дополнительные защитные покрытия Armor на основе нитрида алюминия и титана.
Фотография №3: Ленточные пилы Lenox
Wikus (Германия). Широкий модельный ряд компании позволяет подобрать инструменты для выполнения любых операций.
Forezienne (Франция). Компания производит полотна из стали, в состав которой входит обогащенная руда. Сложный процесс закалки и отпуска обеспечивает оптимальные прочностные показатели изделий.
Lennartz (Германия). Режущие кромки и подложки изготавливаются из закаленной стали. Зубчатые кромки привариваются.
Важные моменты при подборе ленточной пилы
Подобрать полотно для ленточной пилы важно с учетом будущих условий эксплуатации. Если инструмент отвечает требованиям, предъявляемым на производстве, он прослужит максимально долго. Чтобы изделия не испортились раньше времени, убедитесь:
что полотно соответствует материалу заготовки;
на станке установлена оптимальная скорость раскроя;
режущая часть не перегревается;
инструменту дается отдых.
При соблюдении этих параметров срок службы полотна составит 140–160 часов непрерывной работы. Приобретайте расходные материалы для всех типов оборудования в компании «Ринком». У нас вы также можете заказать сегментные пилы Геллера.
Выбирая электрическую пилу, может возникнуть вопрос, а какую ленточную пилу выбрать? Как выбрать полотно для ленточной пилы?
Но не стоит бояться, все не так сложно, как может казаться на первый взгляд. В нашей статье мы поможем вам во всем разобраться.
- Виды ленточных пил
- Типы режущего полотна
Критерии выбора электрической пилы
Первое, что необходимо сделать, это определиться, для каких именно целей вы покупаете пилу. Как правило, она нужна для мастеров, работающих с деревом. Но, существуют также ленточные пилы по металлу. На это тоже стоит обратить внимание.
При покупке электрической пилы обращайте особое внимание на следующие моменты:
- материал изготовления ленточной пилы;
- качество и безопасность эксплуатации;
- гарантийный срок службы электрического инструмента;
- размеры пилы;
- показатель уровня шума при работе;
- скоростной режим;
- качество зубьев ленточной пилы;
- цена.
Есть и другие критерии выбора, но они понадобятся вам при выборе конкретного пилящего устройства.
С выбором пилы для работы не стоит спешить, внимательно присмотритесь к разным моделям, сопоставьте их технические показатели и функциональные характеристики.
В настоящее время, в интернете можно найти массу полезных отзывов, которые дадут вам очень ценную информацию. Почитайте о производителе, чтобы понимать, насколько качественную продукцию он производит и довольны ли покупатели. Приведем пример, немецкий производитель Proxxon предлагает широкий ряд моделей ленточных пил, позволяющих делать распилы заготовок из толстого дерева, металла, пластика, керамики и даже стекла.
Если вы определитесь с выбором модели, следующим этапом будет поиск продавца. На сегодняшний день очень популярны покупки в интернет — магазинах, т.к. нет необходимости тратить свое время и ездить в поисках определенного инструмента. Просто положите товар в корзину, свяжитесь с менеджером онлайн — магазина, и покупка оформлена. А цены в интернете, как правило, гораздо ниже, и доставка товара осуществляется прямо домой!
Ленточная пила для домашнего использования
Ленточная пила — обязательный инструмент в мастерской каждого мастера. Также ленточные полотна используют на пилорамах, ленточных станках и разрезных пилах.
Качество и надежность ленточного полотна, дают отличную возможность многократного его применения и позволяют использовать его во всех сферах строительства. Ленточная пила – это режущий инструмент, применяемый для ленточнопильных станков. По своей конструкции ленточная пила имеет вид гибкой стальной ленты, плотно закольцованной, с рядом зубьев по одному краю.
Лента устанавливается на два шкива, которые вращает электрический мотор ленточнопильного станка.
При помощи ленточной пилы можно осуществлять как прямолинейные, так и фигурные пропилы. Именно поэтому область ее использования весьма разнообразна и не ограничивается только строительными работами и мебельным производством.
Виды ленточных пил
Ленточные пилы можно разделить на следующие виды:
- зубчатые;
- беззубые;
- электроискрового принципа действия.
Зубчатые ленточные пилы, в отличие от ножовочных полотен, выпускают замкнутым контуром. Их применяют для пропила и резки разнообразных материалов, включая пенобетон, металлические конструкции, дерево и прочие материалы. Беззубые ленточные пилы и пилы электроискрового принципа действия работают аналогично круглым пилам. Единственное отличие, это назначение зубьев.
Выбирая ленточную пилу по металлу, нужно обращать внимание на особенности конструкции ленточнопильного станка.
Главное назначение ленточной пилы по металлу – это выполнение угловых, прямолинейных и фигурных распилов. Если вам понадобиться производить распил под углом, то необходимо будет приобрести специальные поворотные губки на данный станок.
Характеристики и свойства ленточной пилы
Основными свойствами и характеристиками пилы являются:
- высота и ширина пропила;
- тип режущего полотна;
- мощность электрического двигателя;
- общая масса станка и диаметр шкивов.
- до 300мм – легкие;
- от 420 до 500 мм – средние;
- с диаметром шкива выше 500 мм – тяжелые.
Легкие ленточнопильные станки оснащают электрическим двигателем до 2 кВт, средние и тяжелые электрическим двигателем до 4 кВт.
Типы режущего полотна
Для резки пилой к ленточному полотну предъявляют особые требования.
Для резки металлов используют биметаллические полотна, состоящие из двух металлов. Основная часть которой состоит из металлической полосы из специальной пружинной стали, а рабочая часть состоит из инструментальной стали с заточенными зубьями.
Большое распространение получили полотна из углеродистой стали. По своей термической обработке ленточные полотна можно разделить на следующие типы: - с одинаковым показателем твердости по всей ширине;
- с гибким полотном и твердыми зубьями;
- закаленные полотна по всей ширине.
Полотна с одинаковым показателем твердости по всей ширине отлично работают на шкивах среднего диаметра. Твердость полотен по Роквеллу составляет 47 ед.
Пилы с гибким полотном и твердыми зубьями имеют специфическую структуру. Закалке будет подвергаться только верхняя половина зуба, оставляя пильное полотно гибким. Твердость тела пилы по Роквеллу составляет 31 ед., твердость зубьев 64 ед.
Пилы с закаленным полотном по всей ширине являются наиболее востребованными. Их твердость полотна по Роквеллу составляет 52 ед., а твердость зубьев 67 ед.
Из-за высокой твердости зубьев сопротивляемость затуплению значительно увеличивается, а повышенная жесткость позволяет выполнять распилы на больших оборотах.
Заточка ленточных пил по дереву
При распиле дерева либо металла, зубья ленточной пилы могут потерять первоначальную остроту заточки. Именно поэтому нужно производить заточку ленточной электрической пилы.
Заточка пильного ленточного полотна состоит в следующем: - первоначальная заточка;
- очистка;
- разводка;
- окончательная заточка.
Чтобы восстановить режущие качества зубьев пильного ленточного полотна используйте специальные точильные станки.
В результате первоначальной заточки вы устраните все трещины в пазухах зубьев, а также восстановите профиль 
зубьев с соблюдением определенной симметрии к остальным.
При очистке удаляются все металлические опилки, оставшиеся после заточки.
При разводке изменяют углы.
При окончательной заточке исправляют допущенные симметрические искажения углов и придают остроту рабочим кромкам зубьев.
Заточка пил своими руками потребует от вас определенных навыков и умений. Поэтому, если вы не уверены в качестве своей работы, предоставьте это дело специалистам.
Профессиональная заточка восстановит перпендикулярность всех режущих кромок.
В этой статье мы подробно расскажем, как выбрать ленточную пилу для ленточной пилорамы, какие бывают типы пил и как они работают.
С задачей как выбрать ленточную пилу сталкиваются практически все распиловщики и бизнесмены которые имеют на производстве ленточную пилораму. Какая пила будет пилить долго, какая будет пилить ровно какую пилу можно реже затачивать, эти и другие вопросы возникают у наших клиентов. И так, всё по порядку…
Типы пил.
Все ленточные пилы для распиловки дерева можно разделить на две категории
- Пилы углеродистые – изготовленные из высококачественной углеродистой стали С75 и её аналогов
- Пилы легированные – изготовленные из легированной, обладающей повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам инструментальной стали D6A или её аналогов.
Также все пилы для распиловки круглого леса или пилы для ленточных пилорам поставляются в нескольких вариантах исполнения:
- Пила с насечённым зубом, спрофилированная –Ленточная пила с равномерной твердостью, то есть тело и зуб имеют одинаковую твердость ≈ 40–45 HRC, эти пилы также как и все остальные свариваются в кольцо но перед работой их нужно заточить и развести на специальных станках. Плюс этих пил в стоимости, это самые дешёвый вариант. К недостатка можно отнести низкую стойкость зуба до следующей заточки и необходимость подготовить пилу к работе. Плюсы это низкая стоимость пилы и возможность пилить дерево с разнообразными включениями такими как гвозди, камни, осколки. Применяется на пилорамах, дневная производительность которых не превышает распиловку 2-4 м пиловочника. Работа идет на минимальных подачах – 6–10 м / мин.
- Пила с заточенным и разведённым зубом – у этой пилы твёрдость зуба такая же как твёрдость тела пилы, единственное отличие от первой группы это то что она уже заточена и разведена, ей можно сразу приступать к работе и соответственно она дороже.
- Пила готовая к работе с закалённым зубом – имеет разведённый заточенный и закалённый кончик зуба (зуб чёрного цвета). Закалка повышает твёрдость зуба пилы до твёрдости 60-65HRC, что повышает её износостойкость. Стойкость такой пилы как правило в 2 раза выше пилы спрофилированной без закалённого зуба.
Зуб закаливается в нескольких вариантах
- Со слабой фиксацией зуба – когда закалена верхняя часть кончика зуба
- Со средней фиксацией
- С сильной фиксацией зуба
Чем сильнее фиксация зуба закалкой тем пила лучше держит развод и устойчивей работает в пропиле, но также зуб с сильной фиксацией легко ломается при попытке его пере развести.
Биметаллические ленточные пилы
Такие пилы состоят из двух материалов: тела из стали D6A с твердостью ≈ 40–45 HRC и приваренного лазером к концу зуба ≈ 1,5 мм быстрореза с твердостью ≈ 65 HRC. Быстрорез может быть различных марок, в основном М-2, М-42, «Матрикс», которые обеспечивают немного отличающуюся друг от друга износостойкость режущей кромки зуба. Лента проходит специальную обработку, нормализующую (выравнивающую) структуру стали по всей длине.
Работа на этих пилах разделяется на два этапа:
1. Работа с максимальной производительностью на подачах 15–20 м/мин, с качественной распиловкой. Количество распиленного пиловочника между заточками – 2–5 м 3 . Количество заточек – 7–10 раз. Работа идет на больших подачах – 15–20 м/мин.
2. Благодаря нормализации тело пилы становится настолько однородным, что приобретает дополнительные уникальные свойства. Ресурс режущей кромки увеличивается на 20–25 %, то есть между заточками пилой можно распиливать уже 1–1,5 м 3 пиловочника. Количество возможных заточек – 45–50. Работа ведется на средних подачах – 8–12 м/мин.
Производители: BAHCO (SANDFLEX), Simonds, Morze, ARNTZ, .
Примечание. Нормализация – это сложный многостадийный технологический процесс. Получаемая на выходе пила становится практически однородной по всей длине, то есть в ней остается минимальное количество концентраторов напряжений. В обычных пилах часто таких концентраторов остается много. При знакопеременных нагрузках в этих местах через определенное время возникают микротрещины, которые разрастаются в трещины, и пила рвется. Процесс нормализации при правильной подготовке пилы и настроенной пилораме увеличивает ресурс пилы в 2-3 раза.